本公司采用“变空间改造新技术”，对凝汽器进行节能改造，使冷凝器的蒸汽空间相对增加，循环水流空间相对减少。在夏季使水的传热效率大大提高；在冬季节省泵的功率，在很低的水流量下，也有比较好的传热效率。采用不锈钢SPS管，通过有限元换热分析优化换热管的强化换热结构参数（如变形角、变形节距、变形高度等），以此匹配系统循环阻力特性，使循环水泵工作在最佳设计值附近，同时增强换热系数，降低凝汽器背压、减少端差和过冷度，从而提高机组热效率，能大大节省投资，缩短投资回收期。
本公司的高真空冷凝凝汽器主要利用SPS管壳程变空间螺旋紊流技术，使离心分离脱液和换热器壳程螺旋变流道传热合为一体。使蒸汽利用螺旋通道直达每一根SP传热管，利用螺旋离心力分离传热表面的冷凝液，减薄传热表面液膜厚度，提高冷凝传热效率。SPS管壳程变空间螺旋通道间距是管径的10倍左右，对于5米长的传热管来说有20多个通道。即保证了蒸汽到达每一根管子表面，又分散了蒸汽的流速，强化了蒸汽冷凝的传热效率，使脱液低流阻与高真空冷凝节能一体化。另外，不锈钢SPS管形成多通道自支撑结构，不需要折流孔板，同材质的管束通过捆扎组装在一起，既避免了管子与管板的磨损，又减少了管束的震动，系统的抗振性大大增强。
火电厂冷却系统应用多通道自支撑高真空冷凝凝汽器可以实现节能8-15%，多发电3-9%的目标，由上述分析可知该系统的节能潜力较大，系统节能改造项目不仅政策上符合国家方针政策，经济上也能有较高的回报，因而该项目较高的可操作性和实践性。 |
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